Teknologi Kimpalan Komposit Arka Laser

Pengenalan kepada Teknologi Kimpalan Komposit Arka Laser

Kimpalan komposit arka laserTeknologi kimpalan merupakan kaedah kimpalan yang menggunakan laser dan arka sebagai sumber haba berganda, bertindak pada kolam lebur yang sama untuk membentuk arka berpandukan laser dan stabil. Arka tersebut meningkatkan kadar penyerapan laser logam.

Prinsip asas kimpalan komposit arka laser

Kimpalan laserDikenali dengan zonnya yang terjejas haba yang sangat sempit dan keupayaan untuk memfokuskan pancaran laser pada kawasan yang sangat kecil untuk menghasilkan kimpalan yang sempit dan dalam, yang boleh mencapai kelajuan kimpalan yang lebih tinggi, mengurangkan input haba, dan mengurangkan kebarangkalian ubah bentuk haba bahagian yang dikimpal. Walau bagaimanapun, keupayaan merapatkan jurang kimpalan laser adalah lemah, jadi presesi yang tinggi diperlukan dalam pemasangan bahan kerja dan penyediaan tepi. Kimpalan laser sangat sukar untuk mengimpal bahan pemantulan tinggi seperti aluminium, kuprum, dan emas. Sebaliknya, teknologi kimpalan arka mempunyai keupayaan merapatkan jurang yang sangat baik, kecekapan elektrik yang tinggi, dan boleh mengimpal bahan dengan pemantulan yang tinggi secara berkesan. Walau bagaimanapun, ketumpatan tenaga yang rendah semasa kimpalan arka boleh memperlahankan proses kimpalan, mengakibatkan sejumlah besar input haba di kawasan kimpalan dan menyebabkan ubah bentuk haba bahagian yang dikimpal. Oleh itu, semasa menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk kimpalan dalam, kesan sinergi arka dengan kecekapan tenaga yang tinggi digunakan, dan kesan campurannya mengimbangi kecacatan proses dan menambah kelebihannya.

Kelebihan Proses Kimpalan Komposit Arka Laser

Yangkelemahan kimpalan laserKeupayaan merapatkan jurang yang lemah dan keperluan pemasangan bahan kerja yang tinggi; Kelemahan kimpalan arka ialah apabila mengimpal plat tebal, ia mempunyai ketumpatan tenaga yang rendah, kedalaman lebur yang cetek, dan menghasilkan sejumlah besar input haba di kawasan kimpalan, yang boleh menyebabkan ubah bentuk haba bahagian yang dikimpal. Gabungan kedua-duanya boleh saling mempengaruhi dan menyokong antara satu sama lain, dan mengimbangi kecacatan proses kimpalan antara satu sama lain, menggunakan sepenuhnya kelebihan penembusan dalam laser dan penutup kimpalan arka, mencapai kelebihan input haba yang kecil, ubah bentuk kimpalan yang kecil, kelajuan kimpalan yang cepat, dan kekuatan kimpalan yang tinggi, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3. Perbandingan kesan kimpalan kimpalan laser, kimpalan arka, dan kimpalan komposit arka laser pada plat tebal sederhana ditunjukkan dalam Jadual 1.

Perbandingan Kesan Kimpalan Plat Sederhana dan Tebal

Ciri-ciri teknikal

— Kecekapan tinggi: Kimpalan laser mempunyai kelajuan yang pantas, input haba pekat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
— Nisbah aspek yang besar: Kimpalan laser boleh mencapai nisbah aspek yang besar, sesuai untuk mengimpal komponen struktur yang kompleks.
— Zon kecil yang terjejas haba: Kimpalan laser mempunyai zon kecil yang terjejas haba, sekali gus mengurangkan kesan pada sifat bahan.
— Fleksibiliti tinggi: boleh menyesuaikan diri dengan keperluan kimpalan bahan dan bentuk yang berbeza.

Kepala kimpalan laser

Cekap
— Kedudukan titik dinamik tinggi
— Lebar jahitan kimpalan boleh dilaraskan mengikut jurang pengelapan
— Kimpalan dengan jarak 0.4mm yang boleh dilonggarkan dan ditindih
— Kawalan kuasa laser yang fleksibel
— Digunakan dalam pelbagai aplikasi kimpalan

Fleksibel
— Boleh digunakan dalam aplikasi kimpalan, pelapisan dan kebakaran
— Digunakan untuk semua permukaan geometri kimpalan konvensional
— Lakukan ayunan titik dan pengesanan jahitan kimpalan secara serentak
— Menghantar data secara langsung dengan PLC
— Digunakan secara bebas sebagai penyelesaian bebas atau bersama-sama dengan platform WeldMaster

Mudah digunakan
— Mudah dikendalikan
— Hanya satu komputer diperlukan untuk konfigurasi sistem
— Antara muka operasi yang mudah
— Boleh memantau status kawalan

Konfigurasi Peralatan