1. Kelebihan dan kekurangan mesin kimpalan laser dan skop aplikasinya
Mesin kimpalan laser adalah jenis kaedah kimpalan baharu, dengan kekuatan ikatan yang rendah, zon yang terjejas haba yang luas dan banyak kelebihan lain, dalam pasaran pemprosesan logam semasa, kimpalan laser telah digunakan secara meluas, telah lama digunakan dalam semua lapisan masyarakat, seperti: cawan penebat logam, industri telefon bimbit, industri perubatan, industri automotif dan banyak sektor industri lain.
01 Kelebihan mesin kimpalan laser
Berbanding dengan teknologi kimpalan tradisional, teknologi kimpalan laser adalah kimpalan tanpa sentuhan, proses operasi tidak memerlukan tekanan, mempunyai kelajuan kimpalan yang pantas, kekuatan tinggi, kedalaman, ubah bentuk kecil, jahitan kimpalan sempit, zon terjejas haba kecil, dan ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, beban kerja pemprosesan susulan adalah kurang, mengurangkan output manual, fleksibiliti yang tinggi, lebih banyak keselamatan dan kelebihan lain.
Teknologi kimpalan laser boleh digunakan untuk mengimpal bahan refraktori seperti logam bertakat lebur tinggi, malah bahan bukan logam seperti seramik dan kaca organik, dengan hasil kimpalan yang baik pada bahan berbentuk dan fleksibiliti yang hebat. Untuk kimpalan bahagian yang sukar diakses, kimpalan tanpa sentuhan penghantaran fleksibel dilakukan. Pancaran laser boleh dibahagikan mengikut masa dan tenaga, membolehkan pemprosesan serentak berbilang pancaran, menyediakan keadaan untuk kimpalan yang lebih tepat.
02 Perkara yang perlu diberi perhatian mengenai penggunaan mesin kimpalan laser
Aspek-aspek berikut perlu diberi perhatian semasa menggunakan peralatan mesin kimpalan laser
(a) Kedudukan bahagian yang dikimpal perlu sangat tepat, memastikan ia berada dalam fokus pancaran laser.
(b) Apabila bahagian yang dikimpal memerlukan penggunaan lekapan, mesti dipastikan bahawa kedudukan akhir bahagian yang dikimpal perlu sejajar dengan titik kimpal di mana pancaran laser akan memberi impak.
(c) Ketebalan maksimum yang boleh dikimpal adalah terhad, penembusan benda kerja dengan ketebalan melebihi 19mm dalam barisan pengeluaran memerlukan perundingan dengan pengilang untuk menyediakan sokongan teknikal yang lebih profesional.
03 Aplikasi mesin kimpalan laser
1. Industri bateri
Telefon bimbit dan kebanyakan produk kod bateri digunakan kimpalan laser.
2. Industri peralatan dapur bilik mandi
Ketepatan kimpalan laser mempunyai penampilan yang lebih baik, jadi dalam produk keluli tahan karat bilik mandi gred tinggi, kimpalan laser penandaan laser mempunyai pelbagai aplikasi. Seperti: pemegang, paip, pisau kutleri keluli tahan karat dan kebanyakan cara dengan penandaan laser pengeluaran LOGO korporat, cerek elektrik gred tinggi dan pengedap lain juga menggunakan kimpalan laser untuk disiapkan. Peralatan dapur, kimpalan kumpulan peralatan makan kimpalan punggung, acuan terbuka membuat acuan dan membaiki dan menukar acuan dalam proses penggunaan.
3. Produk digital, telefon bimbit, industri komputer
Pemprosesan laser disebabkan oleh teknologi pemprosesan ketepatan, dalam aplikasi digital, telefon bimbit, bidang komputer yang lebih popular seperti: telefon bimbit, MP4, MP3 shell laser kimpalan, talian antara muka, komputer riba, peranti gentian optik kimpalan titik, kimpalan penyambung casis komputer.
4. Industri jentera kejuruteraan
Kimpalan peralatan penulenan, kimpalan bahagian elektromekanikal, pembaikan galas penyambung.
5. Elektronik, industri elektrik
Memandangkan pemprosesan laser merupakan kaedah pemprosesan tanpa sentuhan, ia tidak menghasilkan penyemperitan mekanikal atau tekanan mekanikal, jadi ia amat memenuhi keperluan pemprosesan industri elektronik. Seperti: transformer, induktor, penyambung, terminal, penyambung gentian optik, sensor, transformer, suis, bateri telefon bimbit, komponen mikroelektronik, petunjuk litar bersepadu dan kimpalan lain.
6. Industri barang kemas
Memandangkan pemprosesan laser sangat halus, ia sesuai untuk produk berharga dan kecil dalam industri barang kemas. Memandangkan pancaran fokus laser sangat halus, ia dibesarkan oleh mikroskop untuk membesarkan bahagian-bahagian kecil barang kemas dan mencapai kimpalan ketepatan. Pengimpal titik laser merupakan peralatan yang diperlukan untuk menghubungkan rantai barang kemas dan tatahan batu permata.
7. Industri perkakasan, alatan, instrumentasi
Instrumen, sensor, peralatan dapur, kimpalan berkumpulan peralatan makan, kimpalan punggung, pembuatan acuan terbuka dan pembaikan serta penukaran acuan semasa penggunaan. Kimpalan lancar peralatan makan keluli tahan karat, kimpalan pada sambungan teras meter.
8. Industri automotif, kenderaan elektrik
Pemprosesan laser untuk pemprosesan tanpa sentuhan, tiada pencemaran pada produk, kelajuan tinggi, lebih sesuai untuk keperluan proses pengeluaran barangan pengguna automotif mewah, seperti kimpalan dail automotif, kimpalan injap, kimpalan gelang omboh, kimpalan gasket silinder automotif, paip ekzos, kimpalan penapis, kimpalan penjana gas keselamatan automotif. Pemotongan laser bahagian dalam peringkat percubaan dan pengeluaran kelompok kecil automobil, dan kimpalan bateri untuk kenderaan elektrik.
9. Industri bahan binaan pencahayaan tenaga
Pemprosesan laser digunakan secara meluas dalam pembuatan sel solar laser: seperti pemotongan laser wafer silikon solar, kimpalan plat pengaliran haba pemanas air solar. Pemprosesan laser, sebagai kaedah pemprosesan yang mesra alam dan cekap, akan digunakan secara lebih meluas pada masa hadapan.
2. Apakah mesin kimpalan laser automatik Platform?
Mesin kimpalan laser automatik platform ialah mesin kimpalan automatik yang menggunakan denyutan laser bertenaga tinggi untuk memanaskan bahan secara setempat di kawasan kecil. Tenaga sinaran laser disebarkan melalui pengaliran haba ke bahagian dalam bahan dan bahan dicairkan untuk membentuk kolam lebur tertentu. Ia digunakan terutamanya untuk kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, dan boleh menghasilkan kimpalan elektrik, kimpalan punggung, kimpalan pusingan, kimpalan pengedap, dan sebagainya. Ia mempunyai ciri-ciri lebar kimpalan kecil, kelajuan kimpalan pantas, kualiti kimpalan tinggi, tiada keliangan, kawalan tepat, ketepatan kedudukan tinggi, dan automasi mudah.
3. Apakah mesin kimpalan laser pegang tangan?
Seperti namanya, mesin kimpalan laser manual ialah sejenis peralatan kimpalan yang memerlukan operasi manual. Peralatan kimpalan ini boleh melakukan kimpalan laser pada benda kerja yang panjang dan besar. Semasa mengimpal, kawasan yang terjejas haba adalah kecil dan tidak menyebabkan ubah bentuk, penghitaman dan tanda pada bahagian belakang benda kerja. Kedalaman kimpalan adalah besar, kimpalan adalah kukuh, leburan mencukupi, dan tiada lekukan dalam kolam leburan di mana unjuran bahan lebur bertemu dengan substrat.
4. Apakah perbezaan antara mesin kimpalan laser automatik dan mesin kimpalan laser pegang tangan?
Mesin kimpalan laser automatik mengimpal secara automatik mengikut program yang ditetapkan selepas dipasang dalam perisian; mesin kimpalan laser manual, juga dikenali sebagai kimpalan titik, digunakan oleh pengguna apabila menggunakan peralatan kimpalan laser melalui pembesaran tinggi pada skrin.
Kimpalan titik visual dilakukan secara manual dan biasanya dihasilkan khas oleh pengeluar peralatan laser untuk memenuhi keperluan pengguna. Beberapa pengeluar mempunyai barang stok. Jika barang stok tersedia, ia diberikan kepada pengguna sebagai prototaip atau rujukan pembuktian. Lebih penting lagi, kuasa dan ciri peralatan kimpalan ditentukan melalui perundingan dengan pengguna, dan kita juga harus menyediakan pengguna dengan produk peralatan yang kos efektif berdasarkan kos pembelian. Dalam kes apakah lebih baik menggunakan mesin kimpalan laser manual, berbanding mesin kimpalan laser automatik sepenuhnya, bukan sahaja kos pembeliannya tinggi, tetapi kos penyelenggaraannya juga agak tinggi. Semakin tepat sesuatu itu, semakin penting ia untuk penyelenggaraan dan sudah tentu semakin tinggi kosnya. Di samping itu, kimpalan laser automatik sepenuhnya terutamanya tertumpu pada automasi CNC platform kerja, yang memerlukan fungsi dan fleksibiliti platform kerja yang tinggi, tetapi dalam praktiknya, ini bukanlah penyelesaian mujarab, dan banyak suis produk yang berbeza tidak boleh digunakan, yang mengehadkan peranan mesin kimpalan laser automatik. Hari ini, kita memberi tumpuan kepada mesin kimpalan laser manual, jadi peranti manual secara semula jadi menyelesaikan masalah di atas. Fungsi kimpalannya adalah untuk melakukan operasi kimpalan dengan sambungan kimpalan laser pegang tangan dengan pelbagai sudut kawalan, jadi ia boleh dikatakan sebagai peralatan laser bukan tersuai untuk menyesuaikan diri dengan kimpalan pelbagai bentuk dan sudut produk. Selagi kuasa cukup tinggi, ia boleh menyesuaikan diri dengan kimpalan kebanyakan produk.
Produktiviti mesin kimpalan laser manual sememangnya jauh lebih rendah berbanding peralatan automatik sepenuhnya. Walau bagaimanapun, untuk pemprosesan terdesentralisasi atau pemprosesan dan kimpalan bukan berskala besar bagi loji pengeluaran, kimpalan laser manual adalah lebih berfaedah. Tidak perlu mengkonfigurasi meja kimpalan dan mengelakkan masalah ruang lantai yang besar. Di samping itu, bengkel kecil mengimpal pelbagai jenis produk dengan bentuk yang tidak sekata, jadi kimpalan laser manual dapat memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran tersebut dan mempunyai kebolehsuaian yang baik.
Kimpalan laser manual tanpa meja kimpalan jitu, penggunaan bahan habis pakai yang rendah dan kos penyelenggaraan peralatan yang rendah. Secara amnya, kita perlu menyelenggara lebih banyak meja kerja, manakala peralatan laser manual boleh menyelesaikan operasi selagi ia dilengkapi dengan sambungan kimpalan laser mudah alih. Mudah diganti, kos alat ganti yang rendah. Jika anda tidak tahu cara menggantikannya, anda boleh memberikannya kepada pengilang untuk penyelenggaraan langsung tanpa perlu risau tentang penghantaran.
Perbezaan antara mesin kimpalan laser automatik dan mesin kimpalan laser manual dikongsi di sini. Ramai orang mungkin berpendapat bahawa mesin kimpalan laser automatik adalah lebih baik kerana ia automatik, tetapi sebenarnya kedua-dua jenis peralatan ini digunakan untuk tujuan yang berbeza dan setiap satunya mempunyai kelebihannya sendiri. Dalam proses pemilihan, kita juga perlu memilih peralatan kimpalan laser yang tepat untuk pengeluaran kita mengikut keperluan sebenar kita.
Masa siaran: 01-Feb-2023
