1.Kebaikan dan keburukan mesin kimpalan laser dan skop penggunaannya
Mesin kimpalan laser adalah kaedah kimpalan jenis baru, dengan kekuatan ikatan yang rendah, zon yang terjejas haba yang luas dan banyak kelebihan lain, dalam pasaran pemprosesan logam semasa, kimpalan laser telah digunakan secara meluas, telah lama digunakan dalam semua lapisan masyarakat. , seperti: cawan penebat logam, industri telefon bimbit, industri perubatan, industri automotif dan banyak lagi sektor industri.
01 Kelebihan mesin kimpalan laser
Berbanding dengan teknologi kimpalan tradisional, teknologi kimpalan laser adalah kimpalan tanpa sentuhan, proses operasi tidak memerlukan tekanan, mempunyai kelajuan kimpalan yang cepat, kekuatan tinggi, kedalaman, ubah bentuk kecil, jahitan kimpalan sempit, zon terjejas haba kecil, dan bahan kerja ubah bentuk adalah kecil, beban kerja pemprosesan susulan adalah kurang, mengurangkan output manual, fleksibiliti tinggi, lebih banyak keselamatan dan kelebihan lain.
Teknologi kimpalan laser boleh digunakan untuk mengimpal bahan refraktori seperti logam takat lebur tinggi, dan juga bahan bukan logam seperti seramik dan kaca organik, dengan hasil kimpalan yang baik pada bahan berbentuk dan fleksibiliti yang hebat. Untuk mengimpal bahagian yang tidak boleh diakses, kimpalan bukan sentuhan penghantaran fleksibel dilakukan. Rasuk laser boleh dibahagikan dalam masa dan tenaga, membolehkan pemprosesan serentak berbilang rasuk, menyediakan syarat untuk kimpalan yang lebih tepat.
02 Perkara yang perlu diberi perhatian mengenai penggunaan mesin kimpalan laser
Aspek berikut perlu diberi perhatian apabila menggunakan peralatan mesin kimpalan laser
(a) Kedudukan bahagian yang dikimpal perlu sangat tepat, memastikan ia berada dalam fokus pancaran laser.
(b) Apabila bahagian yang dikimpal memerlukan penggunaan lekapan, ia mesti dipastikan bahawa kedudukan akhir bahagian yang dikimpal perlu diselaraskan dengan titik kimpalan di mana pancaran laser akan memberi kesan.
(c) Ketebalan maksimum boleh dikimpal adalah terhad, penembusan bahan kerja dengan ketebalan melebihi 19mm dalam barisan pengeluaran memerlukan perundingan dengan pengilang untuk menyediakan sokongan teknikal yang lebih profesional.
03 Aplikasi mesin kimpalan laser
1. Industri bateri
Telefon bimbit dan kebanyakan produk kod bateri digunakan kimpalan laser.
2. Industri peralatan dapur bilik air
Ketepatan kimpalan laser mempunyai penampilan yang lebih baik, jadi dalam bilik mandi gred tinggi produk keluli tahan karat penandaan laser kimpalan laser mempunyai pelbagai aplikasi. Seperti: pemegang, faucet, pisau kutleri tahan karat dan kebanyakan cara dengan penandaan laser bagi pengeluaran LOGO korporat, cerek elektrik gred tinggi dan pengedap lain juga menggunakan kimpalan laser untuk disiapkan. Peralatan dapur, peralatan makan kumpulan kimpalan punggung kimpalan, acuan terbuka membuat dan membaiki serta menukar acuan dalam proses penggunaan.
3. Produk digital, telefon bimbit, industri komputer
Pemprosesan laser kerana teknologi pemprosesan ketepatan, dalam digital, telefon bimbit, aplikasi medan komputer lebih popular seperti: telefon bimbit, MP4, MP3 kimpalan laser shell, talian antara muka, komputer riba, peranti gentian optik kimpalan tempat, kimpalan penyambung casis komputer .
4. Industri jentera kejuruteraan
Kimpalan peralatan penulenan, kimpalan bahagian elektromekanikal, pembaikan galas penyambung.
5. Elektronik, industri elektrik
Oleh kerana pemprosesan laser adalah kaedah pemprosesan bukan sentuhan, ia tidak menghasilkan penyemperitan mekanikal atau tekanan mekanikal, jadi ia terutamanya memenuhi keperluan pemprosesan industri elektronik. Seperti: transformer, induktor, penyambung, terminal, penyambung gentian optik, penderia, transformer, suis, bateri telefon bimbit, komponen mikroelektronik, petunjuk litar bersepadu dan kimpalan lain.
6. Industri barang kemas
Oleh kerana pemprosesan laser sangat halus, ia sesuai untuk produk berharga dan kecil dalam industri perhiasan. Oleh kerana pancaran fokus laser sangat halus, ia dibesarkan oleh mikroskop untuk membesarkan bahagian kecil barang kemas dan merealisasikan kimpalan ketepatan. Pengimpal titik laser adalah peralatan yang diperlukan untuk penyambungan rantai perhiasan dan tatahan batu permata.
7. Perkakasan, alatan, industri instrumentasi
Instrumen, sensor, peralatan dapur, kimpalan punggung kimpalan kumpulan pinggan mangkuk, membuat acuan acuan terbuka dan membaiki serta menukar acuan semasa digunakan. Kimpalan lancar pinggan mangkuk keluli tahan karat, kimpalan pada sambungan teras meter.
8. Automotif, industri kenderaan elektrik
Pemprosesan laser untuk pemprosesan bukan sentuhan, tiada pencemaran pada produk, kelajuan tinggi, lebih sesuai untuk keperluan proses pengeluaran barangan pengguna automotif mewah, seperti kimpalan dail automotif, kimpalan injap, kimpalan cincin omboh, kimpalan gasket silinder automotif, paip ekzos, kimpalan penapis, kimpalan penjana gas keselamatan automotif. Pemotongan laser bahagian dalam percubaan dan peringkat pengeluaran kumpulan kecil kereta, dan kimpalan bateri untuk kenderaan elektrik.
9. Industri bahan binaan pencahayaan tenaga
Pemprosesan laser digunakan secara meluas dalam pembuatan sel solar laser: seperti pemotongan scribing laser wafer silikon suria, kimpalan plat pengaliran haba pemanas air solar. Pemprosesan laser, sebagai kaedah pemprosesan yang mesra alam dan cekap, akan digunakan dengan lebih meluas pada masa hadapan.
2. Apakah mesin kimpalan laser automatik Platform?
Mesin kimpalan laser automatik platform ialah mesin kimpalan automatik yang menggunakan denyutan laser tenaga tinggi untuk memanaskan bahan secara tempatan di kawasan kecil. Tenaga sinaran laser disebarkan melalui pengaliran haba ke bahagian dalam bahan dan bahan tersebut dicairkan untuk membentuk kolam lebur tertentu. Ia digunakan terutamanya untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, dan boleh merealisasikan kimpalan elektrik, kimpalan punggung, kimpalan pusingan, kimpalan meterai, dan lain-lain. Ia mempunyai ciri-ciri lebar kimpalan kecil, kelajuan kimpalan cepat, kualiti kimpalan tinggi, tiada keliangan, kawalan tepat, ketepatan kedudukan tinggi, dan automasi yang mudah.
3. Apakah mesin kimpalan laser pegang tangan?
Seperti namanya, mesin kimpalan laser manual adalah sejenis peralatan kimpalan yang memerlukan operasi manual. Peralatan kimpalan ini boleh melakukan kimpalan laser pada bahan kerja yang panjang dan besar. Apabila mengimpal, kawasan yang terjejas haba adalah kecil dan tidak menyebabkan ubah bentuk, kehitaman dan tanda pada bahagian belakang bahan kerja. Kedalaman kimpalan adalah besar, kimpalan adalah teguh, lebur adalah mencukupi, dan tidak ada lekukan dalam kolam cair di mana unjuran bahan cair memenuhi substrat.
4. Apakah perbezaan antara mesin kimpalan laser automatik dan mesin kimpalan laser pegang tangan?
Mesin kimpalan laser automatik secara automatik mengimpal mengikut program yang ditetapkan selepas disediakan dalam perisian; mesin kimpalan laser manual, juga dikenali sebagai kimpalan titik, digunakan oleh pengguna apabila menggunakan peralatan kimpalan laser melalui pembesaran tinggi ke skrin.
Kimpalan titik visual dilakukan secara manual dan biasanya dibuat secara adat oleh pengeluar peralatan laser untuk memenuhi keperluan pengguna. Beberapa pengeluar mempunyai barangan stok. Jika item stok tersedia, ia diberikan kepada pengguna sebagai prototaip atau rujukan kalis. Lebih penting lagi, kuasa dan ciri peralatan kimpalan ditentukan melalui perundingan dengan pengguna, dan kami juga harus menyediakan pengguna dengan produk peralatan yang kos efektif berdasarkan kos pembelian. Dalam kes apakah lebih baik menggunakan mesin kimpalan laser manual, berbanding dengan mesin kimpalan laser automatik sepenuhnya, bukan sahaja kos pembelian yang tinggi, tetapi kos penyelenggaraan juga agak tinggi. Sesuatu yang lebih tepat adalah lebih penting untuk penyelenggaraan dan secara semula jadi lebih tinggi kosnya. Di samping itu, kimpalan laser automatik sepenuhnya tertumpu terutamanya pada automasi CNC platform kerja, yang memerlukan fungsi tinggi dan fleksibiliti platform kerja, tetapi dalam praktiknya, ini bukan ubat penawar, dan banyak suis produk yang berbeza tidak boleh digunakan, yang mengehadkan peranan mesin kimpalan laser automatik. Hari ini, kami memberi tumpuan kepada mesin kimpalan laser manual, jadi peranti manual secara semula jadi menyelesaikan masalah di atas. Fungsi kimpalannya adalah untuk melaksanakan operasi kimpalan oleh sambungan kimpalan laser pegang tangan dengan pelbagai sudut kawalan, jadi ia boleh dikatakan sebagai peralatan laser bukan tersuai untuk menyesuaikan diri dengan kimpalan pelbagai bentuk dan sudut produk. Selagi kuasanya cukup tinggi, ia boleh menyesuaikan diri dengan kimpalan kebanyakan produk
Produktiviti mesin kimpalan laser manual pastinya jauh lebih rendah daripada peralatan automatik sepenuhnya. Walau bagaimanapun, untuk pemprosesan terdesentralisasi atau pemprosesan tidak berskala besar dan kimpalan loji pengeluaran, kimpalan laser manual adalah lebih berfaedah. Tidak perlu mengkonfigurasi meja kimpalan dan mengelakkan masalah ruang lantai yang besar. Di samping itu, bengkel kecil mengimpal pelbagai jenis produk dengan bentuk yang tidak teratur, jadi kimpalan laser manual dapat memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran tersebut dan mempunyai kebolehsuaian yang baik.
Kimpalan laser manual tanpa meja kimpalan ketepatan, penggunaan bahan habis yang rendah dan kos penyelenggaraan peralatan yang rendah. Secara umumnya, kita perlu mengekalkan lebih banyak meja kerja, manakala peralatan laser manual boleh menyelesaikan operasi selagi ia dilengkapi dengan sambungan kimpalan laser mudah alih. Mudah untuk menggantikan, kos rendah alat ganti. Jika anda tidak tahu cara untuk menggantikannya, anda boleh memberikannya kepada pengilang untuk penyelenggaraan terus tanpa perlu risau tentang penghantaran.
Perbezaan antara mesin kimpalan laser automatik dan mesin kimpalan laser manual dikongsi di sini. Ramai orang mungkin berfikir bahawa pengimpal laser automatik adalah lebih baik kerana ia adalah automatik, tetapi sebenarnya kedua-dua jenis peralatan digunakan untuk tujuan yang berbeza dan masing-masing mempunyai kelebihan tersendiri. Dalam proses pemilihan, kami juga perlu memilih peralatan kimpalan laser yang sesuai untuk pengeluaran kami mengikut keperluan sebenar kami.
Masa siaran: Feb-01-2023
