Kimpalan lasermerupakan sejenis kaedah kimpalan baharu.Kimpalan laserTerutamanya bertujuan untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan bahagian jitu. Ia boleh melaksanakan kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan timbunan, kimpalan pengedap, dan sebagainya. Ciri-cirinya ialah: nisbah aspek yang tinggi, lebar jahitan kecil, zon yang terjejas haba kecil, ubah bentuk kecil, dan kelajuan kimpalan pantas. Jahitan kimpalan licin dan cantik, dan tiada rawatan diperlukan atau hanya prosedur rawatan mudah diperlukan selepas kimpalan. Kualiti kimpalan tinggi dan tiada liang pori. Kekotoran dalam logam asas boleh dikurangkan dan dioptimumkan. Struktur boleh diperhalusi selepas kimpalan. Kekuatan dan ketahanan kimpalan sekurang-kurangnya sama atau melebihi logam asas. Ia boleh dikawal dengan tepat, titik cahaya yang difokuskan kecil, ia boleh diletakkan dengan ketepatan yang tinggi, dan mudah untuk merealisasikan automasi. Boleh mencapai kimpalan antara bahan tertentu yang berbeza.
1. Kimpalan gabungan sendiri laser
Kimpalan laserMenggunakan arah yang sangat baik dan ketumpatan kuasa tinggi pancaran laser untuk berfungsi. Pancaran laser difokuskan pada kawasan kecil melalui sistem optik, membentuk sumber haba yang sangat pekat di kawasan yang dikimpal dalam masa yang sangat singkat. kawasan, supaya objek yang hendak dikimpal cair dan membentuk titik kimpalan dan jahitan kimpalan yang kuat. Kimpalan laser: nisbah aspek yang besar; kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi; input haba kecil dan ubah bentuk kecil; kimpalan tanpa sentuhan; tidak terjejas oleh medan magnet dan tidak perlu menyedut habuk.
2. Kimpalan dawai pengisi laser
Kimpalan dawai pengisi lasermerujuk kepada kaedah pra-pengisian bahan kimpalan tertentu dalam kimpalan dan kemudian mencairkannya dengan penyinaran laser atau mengisi bahan kimpalan semasa penyinaran laser untuk membentuk sambungan kimpalan. Berbanding dengan kimpalan wayar bukan pengisi, kimpalan wayar pengisi laser menyelesaikan masalah keperluan ketat untuk pemprosesan dan pemasangan bahan kerja; ia boleh mengimpal bahagian yang lebih tebal dan lebih besar dengan kuasa yang lebih rendah; dengan melaraskan komposisi wayar pengisi, sifat struktur kawasan kimpalan boleh dikawal.
3. Kimpalan penerbangan laser
Kimpalan laser jarak jauhMerujuk kepada kaedah kimpalan laser yang menggunakan galvanometer pengimbasan berkelajuan tinggi untuk pemprosesan jarak kerja yang jauh. Ia mempunyai ketepatan kedudukan yang tinggi, masa yang singkat, kelajuan kimpalan yang pantas dan kecekapan yang tinggi; ia tidak akan mengganggu lekapan kimpalan dan mempunyai kurang pencemaran kanta optik; kimpalan dalam apa jua bentuk boleh disesuaikan untuk mengoptimumkan kekuatan struktur, dan sebagainya. Secara amnya, jahitan kimpalan tidak mempunyai perlindungan gas dan percikan adalah besar. Ia kebanyakannya digunakan dalam plat keluli kekuatan tinggi yang nipis, plat keluli tergalvani dan produk lain seperti panel badan.
Pancaran laser yang dipancarkan oleh penjana laser difokuskan pada permukaan dawai kimpalan dan dipanaskan, menyebabkan dawai kimpalan cair (logam asas tidak cair), lembapkan logam asas, isi jurang sambungan, dan gabungkan dengan logam asas untuk membentuk kimpalan bagi mencapai sambungan yang baik.
Dengan mengayunkan kanta pantulan dalaman kepala kimpalan, ayunan laser dikawal untuk mengacau kolam kimpalan, menggalakkan limpahan gas dari kolam, dan menghaluskan butiran. Pada masa yang sama, ia juga boleh mengurangkan sensitiviti kimpalan laser terhadap jurang bahan yang masuk. Amat sesuai untuk kimpalan aloi aluminium, kuprum dan bahan yang berbeza.
6. Kimpalan hibrid arka laser
Kimpalan hibrid arka laserMenggabungkan dua sumber haba laser dan arka dengan sifat fizikal dan mekanisme penghantaran tenaga yang sama sekali berbeza untuk membentuk sumber haba yang baharu dan cekap. Ciri-ciri kimpalan hibrid: 1. Berbanding dengan kimpalan laser, keupayaan penyambungan dipertingkatkan dan strukturnya diperbaiki. 2. Berbanding dengan kimpalan arka, ubah bentuknya kecil, kelajuan kimpalannya tinggi, dan kedalaman penembusan adalah besar. 3. Manfaatkan kekuatan setiap sumber haba dan perbaiki kekurangan masing-masing, 1+1>2.
Masa siaran: 25 Okt-2023
