Industri pembinaan kapal merupakan industri tonggak penting negara. Dalam industri ini, kimpalan sambungan merupakan projek penting, antaranya sambungan jenis-T menyumbang hampir 70%. Sambungan jenis-T tradisional biasanya menggunakan kimpalan arka, tetapi kaedah ini mempunyai beberapa masalah yang tidak boleh diabaikan, seperti pembentukan yang tidak tepat, kecekapan kimpalan yang rendah, kawasan yang terjejas haba yang besar, dan kimpalan yang agak cetek. Teknologi kimpalan komposit arka laser-elektrik, disebabkan oleh ketumpatan tenaganya yang tinggi, telah menarik banyak perhatian. Ia mempunyai kelebihan seperti input haba yang rendah, kelajuan kimpalan yang tinggi, kimpalan nisbah kedalaman-ke-lebar yang besar, zon yang terjejas haba yang sempit, dan ubah bentuk kimpalan yang kecil. Menggunakan teknologi kimpalan komposit arka laser-elektrik untuk kimpalan sambungan jenis-T boleh mencapai hasil yang cekap dan menyenangkan dari segi estetik, dengan ubah bentuk kimpalan yang lebih kecil, dan sifat mekanikal yang unggul pada sambungan yang dikimpal. Pada masa yang sama, sifat mekanikal sambungan yang dikimpal juga lebih unggul.
Proses kimpalan:
Pembersihan bahan kerja: Oleh kerana filem dan kotoran oksida mungkin memasuki kimpalan semasa proses kimpalan, untuk mengelakkan gangguan terhadap kesan kimpalan, filem oksida permukaan kimpalan dikisar dengan pengisar sudut sebelum pemasangan, dan bahan kerja dibersihkan dan dikeringkan dengan etanol anhidrat untuk menghilangkan kotoran minyak pada permukaan bahan kerja.
Mengapit benda kerja: Menggunakan lekapan yang direka khas, kedua-dua benda kerja dipasang pada sudut 90° untuk membentuk benda kerja eksperimen. Kedua-dua plat ujian masing-masing dipanggil plat rata dan plat tegak.
Bentuk alur: Jika sambungan jenis-T tidak mempunyai alur, kimpalan tidak akan mempunyai kecacatan potongan bawah, dan ia juga mengurangkan kos pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran; jika alur dibuka, kimpalan dengan alur akan mengalami potongan bawah disebabkan oleh ruang tambahan untuk pengisian.
Sudut kecondongan pancaran laser dan panel: Sudut pancaran laser ke panel mempunyai kesan terhadap penembusan kimpalan. Sudut kecondongan yang sesuai akan menjadikan penembusan kimpalan lebih besar, jadi panel dan jaring jaring boleh dicantumkan dengan baik bersama pada akar kimpalan.
Parameter proses: Kuasa laser: 9kW; kelajuan penyuapan wayar: 10m/min; kelajuan kimpalan: 70cm/min; di samping itu, gas dan aliran gas yang ditiup sisi juga memberi kesan kepada proses kimpalan.
Pengaruh teknologi kimpalan komposit arka laser-elektrik pada sambungan jenis-T:
(1) Kualiti kimpalan: Teknologi kimpalan komposit arka laser-elektrik boleh memberikan ketumpatan tenaga yang tinggi, menjadikan proses kimpalan lebih mendalam dan tertumpu. Ini membantu mencapai penembusan kimpalan yang mendalam, sekali gus meningkatkan kualiti dan kekuatan kimpalan. Bagi sambungan jenis-T, kualiti kimpalan secara langsung mempengaruhi kekuatan dan kestabilan keseluruhan struktur.
(2) Kecekapan dan ketepatan yang tinggi: Teknologi kimpalan komposit arka laser-elektrik mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi dan kawalan yang tepat. Dalam kimpalan sambungan jenis-T, kecekapan tinggi kelajuan kimpalan dan kawalan kimpalan yang tepat dapat memastikan konsistensi kualiti kimpalan, sambil meningkatkan kecekapan pengeluaran.
(3) Pengurangan zon yang terjejas haba: Ketumpatan tenaga kimpalan laser yang tinggi membantu mengurangkan zon yang terjejas haba, iaitu kawasan yang dipanaskan semasa proses kimpalan. Mengurangkan zon yang terjejas haba dapat mengurangkan ubah bentuk haba bahan, sekali gus meningkatkan ketepatan geometri sambungan.
(4) Kawalan bentuk kimpalan: Teknologi kimpalan ini boleh mengawal bentuk kimpalan dengan lebih tepat, yang bermaksud bahagian sambungan rasuk silang dan rasuk membujur boleh dikawal dengan lebih baik, memastikan bentuk kimpalan memenuhi keperluan reka bentuk.
Secara ringkasnya, teknologi kimpalan komposit arka laser-elektrik mempunyai kelebihan dalam pembuatan sambungan jenis-T, boleh meningkatkan kualiti kimpalan, kecekapan pemprosesan, dan mengurangkan zon yang terjejas haba, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan kejuruteraan.
Masa siaran: 30 Mei 2025
