Teknologi kimpalan laser

Sebagai teknologi sambungan yang cekap,kimpalan lasertelah digunakan secara meluas dalam banyak bidang sejak beberapa tahun kebelakangan ini, terutamanya dalampembuatan automotif, aeroangkasa, peralatan perubatan dan industri pembuatan instrumen ketepatan. Kemajuan teknologi terkini tertumpu terutamanya pada peningkatan kualiti kimpalan, meningkatkan kebolehsuaian proses dan meluaskan skop aplikasi.

1. Penggunaan laser biru: Memandangkan masalah kimpalan bahan reflektif tinggi seperti tembaga dan aluminium, laser biru boleh mencapai kimpalan bersih pada kuasa yang lebih rendah kerana kadar penyerapannya yang lebih tinggi pada bahan ini daripada laser inframerah.

Laser semikonduktor biru terus menggalakkan perubahan dalam kaedah pemprosesan bahan reflektif tinggi seperti tembaga dan aluminium. Berbanding dengan cahaya inframerah, kadar penyerapan cahaya biru yang tinggi untuk logam reflektif tinggi membawa kelebihan besar kepada aplikasi industri tradisional (seperti pemotongan dan kimpalan). Berbanding dengan cahaya inframerah, cahaya biru mempunyai panjang gelombang yang lebih pendek dan kedalaman penembusan yang lebih rendah. Ciri cahaya biru ini juga memungkinkan untuk digunakan dalam bidang inovatif seperti pemprosesan filem nipis. Sebagai tambahan kepada pemprosesan bahan, penggunaan cahaya biru dalam perubatan, pencahayaan, pengepaman, aplikasi pengguna dan bidang lain juga telah menarik banyak perhatian.

2. Teknologi kimpalan ayunan: Kepala kimpalan buaian khusus laser mengayunkan rasuk, yang bukan sahaja mengembangkan julat pemprosesan, tetapi juga meningkatkan toleransi kepada lebar kimpalan, dengan itu meningkatkan kualiti kimpalan.

Kelebihan kimpalan buaian

Saiz tempat ayunan yang lebih besar membantu merapatkan jurang yang lebih besar

Toleransi yang diperlukan adalah lebih rendah, mengurangkan bahan habis kimpalan dan mengurangkan kos pemprosesan

Masa kimpalan dikurangkan kepada satu persepuluh, meningkatkan output kimpalan

Kurangkan atau hapuskan masa untuk meluruskan kimpalan, meningkatkan produktiviti

Kurangkan ubah bentuk bahagian dan tingkatkan kualiti peralatan

Kimpalan bahan yang tidak serupa (keluli dan besi tuang, keluli tahan karat dan kromium-nikel-inkonel, dsb.)

Percikan rendah, boleh digunakan untuk bahan kimpalan yang mudah retak

Sangat mengurangkan pasca pemprosesan (pembersihan, pengisaran...)

Kebebasan besar dalam reka bentuk sebahagian

3. Kimpalan laser dwi-fokus: Kajian telah menunjukkan bahawa kimpalan laser dwi-fokus adalah lebih stabil dan boleh dikawal daripada kaedah fokus tunggal tradisional, mengurangkan turun naik lubang kunci dan meningkatkan kestabilan proses kimpalan.

4. Teknologi pemantauan proses kimpalan: Menggunakan teknologi pengimejan interferom etrik yang koheren, sistem pemantauan kimpalan proses penuh baharu telah dibangunkan yang boleh menyesuaikan diri dengan perubahan geometri lubang kunci dalam proses yang berbeza, menyediakan pengukuran kedalaman yang tepat dan penyelesaian pemantauan tersuai untuk proses kimpalan.

5. Kepelbagaian kepala kimpalan laser: Dengan perkembangan teknologi, kepala kimpalan laser juga telah diperkenalkan dalam pelbagai jenis mengikut fungsi dan keperluan, termasuk kepala kimpalan berkuasa tinggi, kepala pengimbasan galvanometer laser, kepala buaian kimpalan, dan lain-lain, untuk memenuhi keperluan kimpalan yang berbeza.