1. Masalah: Percikan sanga
Dalam proses kimpalan laser, bahan cair memercik di mana-mana dan melekat pada permukaan bahan, menjadikan zarah logam muncul di permukaan dan menjejaskan keindahan produk.
Punca masalah: percikan mungkin disebabkan oleh kuasa yang berlebihan mengakibatkan lebur terlalu cepat, tetapi juga kerana permukaan bahan tidak bersih, atau gas terlalu kuat.
Penyelesaian: 1, pelarasan kuasa yang sesuai; 2, memberi perhatian kepada pembersihan permukaan bahan; 3, mengurangkan tekanan gas.
2. Masalah: Jahitan kimpalan terlalu tinggi
Kimpalan akan mendapati bahawa jahitan kimpalan adalah jauh lebih tinggi daripada paras konvensional, menghasilkan jahitan kimpalan lemak, yang kelihatan sangat tidak menarik.
Sebab masalah: kelajuan suapan wayar terlalu cepat, atau kelajuan kimpalan terlalu perlahan.
Penyelesaian: 1. Kurangkan kelajuan suapan wayar dalam sistem kawalan; 2. Meningkatkan kelajuan kimpalan.
3. Masalah: Kimpalan mengimbangi
Kimpalan tanpa pemejalan pada sambungan struktur dan kedudukan yang tidak tepat boleh menyebabkan kegagalan kimpalan sepenuhnya.
Punca masalah: kedudukan yang tidak tepat semasa mengimpal; kedudukan suapan wayar dan penyinaran laser yang tidak konsisten.
Penyelesaian: 1. Laraskan pengimbangan laser dan sudut ayunan dalam papan; 2. Periksa sambungan antara penyuap wayar dan kepala laser untuk penyimpangan.
4. Masalah: Warna kimpalan terlalu gelap
Apabila mengimpal keluli tahan karat, aloi aluminium dan bahan lain, warna kimpalan terlalu gelap akan menjadikan kimpalan dan permukaan bahan menghasilkan kontras yang kuat, sangat menjejaskan keindahan.
Sebab masalah: kuasa laser terlalu kecil menyebabkan pembakaran tidak mencukupi, atau kelajuan kimpalan terlalu cepat.
Penyelesaian: 1. laraskan kuasa laser; 2. laraskan kelajuan kimpalan.
5. Masalah: Pengacuan kimpalan sudut tidak rata
Apabila mengimpal sudut dalam dan luar, sudut tidak diselaraskan dengan kelajuan atau postur, yang boleh membawa kepada kimpalan yang tidak rata di sudut, menjejaskan kedua-dua kekuatan kimpalan dan keindahan kimpalan.
Punca masalah: postur kimpalan yang tidak selesa.
Penyelesaian: Laraskan offset fokus dalam sistem kawalan laser supaya kepala laser pegang tangan boleh menjalankan operasi kimpalan ke sisi.
6. Masalah: kemurungan jahitan kimpalan
Penyok pada sambungan yang dikimpal akan membawa kepada kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi dan produk yang tidak memenuhi syarat.
Punca masalah: Kuasa laser terlalu besar, atau fokus laser ditetapkan dengan tidak betul, menyebabkan kolam cair menjadi terlalu dalam dan bahan menjadi terlalu cair, yang seterusnya membawa kepada kemurungan jahitan kimpalan.
Penyelesaian: 1. Laraskan kuasa laser; 2. Laraskan fokus laser.
7. Masalah: ketebalan kimpalan tidak seragam
Jahitan kimpalan kadangkala terlalu besar, kadangkala terlalu kecil, atau kadangkala biasa.
Punca masalah: suapan cahaya atau wayar tidak menjadi masalah.
Penyelesaian: Periksa kestabilan laser dan penyuap wayar, termasuk voltan bekalan kuasa, sistem penyejukan, sistem kawalan, wayar pembumian, dsb.
8. Masalah: Menggigit tepi
Bite edge merujuk kepada kimpalan dan bahan tidak digabungkan dengan baik, beveling dan keadaan lain, sekali gus menjejaskan kualiti kimpalan.
Punca masalah: kelajuan kimpalan terlalu cepat, mengakibatkan kolam cair tidak diagihkan sama rata pada kedua-dua belah bahan, atau jurang bahan besar, bahan pengisi tidak mencukupi.
Penyelesaian: 1. Laraskan kuasa dan kelajuan laser mengikut kekuatan bahan dan saiz jahitan kimpalan; 2. Jalankan kerja-kerja pengisian atau pembaikan nanti.
Maven Laser Automation Co.,Ltd. (pendek kata Maven laser) ialah pengeluar terkemuka sistem laser dan penyelesaian automasi profesional, terletak di Shenzhen, China, ditubuhkan pada tahun 2008. Produk profesional kami ialah: mesin pembersih laser, mesin kimpalan laser, mesin kimpalan robot dan mesin kimpalan platform, jika anda mempunyai sebarang soalan profesional, dialu-alukan untuk berunding dengan kami.
Masa siaran: Nov-18-2022
