Kepala pemfokus collimating menggunakan peranti mekanikal sebagai platform sokongan, dan bergerak ke sana ke mari melalui peranti mekanikal untuk mencapai kimpalan kimpalan dengan trajektori yang berbeza. Ketepatan kimpalan bergantung pada ketepatan penggerak, jadi terdapat masalah seperti ketepatan yang rendah, kelajuan tindak balas yang perlahan, dan inersia yang besar. Sistem pengimbasan galvanometer menggunakan motor untuk memesongkan kanta. Motor didorong oleh arus tertentu dan mempunyai kelebihan ketepatan yang tinggi, inersia kecil, dan tindak balas yang cepat. Apabila pancaran cahaya disinari pada kanta galvanometer, pesongan galvanometer mengubah sudut pantulan pancaran laser. Oleh itu, pancaran laser boleh mengimbas sebarang trajektori dalam medan pandangan pengimbasan melalui sistem galvanometer. Kepala menegak yang digunakan dalam sistem kimpalan robotik adalah aplikasi berdasarkan prinsip ini.
Komponen utama dalamsistem pengimbasan galvanometerialah kolimator pengembangan rasuk, kanta fokus, galvanometer pengimbasan dua paksi XY, papan kawalan dan sistem perisian komputer hos. Galvanometer pengimbasan terutamanya merujuk kepada dua kepala pengimbasan galvanometer XY, yang didorong oleh motor servo salingan berkelajuan tinggi. Sistem servo dwi paksi memacu galvanometer pengimbasan dwi paksi XY untuk membelok di sepanjang paksi X dan paksi Y masing-masing dengan menghantar isyarat arahan kepada motor servo paksi X dan Y. Dengan cara ini, melalui pergerakan gabungan kanta cermin dua paksi XY, sistem kawalan boleh menukar isyarat melalui papan galvanometer mengikut templat grafik pratetap perisian komputer hos dan mod laluan yang ditetapkan, dan dengan cepat bergerak pada satah bahan kerja untuk membentuk trajektori pengimbasan.
、
Mengikut hubungan kedudukan antara kanta pemfokus dan galvanometer laser, mod pengimbasan galvanometer boleh dibahagikan kepada pengimbasan pemfokusan hadapan (gambar kiri) dan pengimbasan pemfokusan belakang (gambar kanan). Disebabkan wujudnya perbezaan laluan optik apabila pancaran laser membelok ke kedudukan yang berbeza (jarak penghantaran pancaran adalah berbeza), satah fokus laser dalam proses pengimbasan pemfokusan sebelumnya ialah permukaan melengkung hemisfera, seperti yang ditunjukkan dalam rajah kiri. Kaedah pengimbasan memfokus belakang ditunjukkan dalam rajah yang betul, di mana kanta objektif adalah kanta medan rata. Kanta medan rata mempunyai reka bentuk optik khas.
Dengan memperkenalkan pembetulan optik, satah fokus hemisfera pancaran laser boleh dilaraskan kepada satah. Pengimbasan pemfokusan belakang amat sesuai untuk aplikasi dengan keperluan ketepatan pemprosesan yang tinggi dan julat pemprosesan yang kecil, seperti penandaan laser, kimpalan struktur mikro laser, dsb. Apabila kawasan pengimbasan meningkat, apertur kanta juga meningkat. Disebabkan oleh batasan teknikal dan material, harga flenses apertur besar adalah sangat mahal, dan penyelesaian ini tidak diterima. Gabungan sistem pengimbasan galvanometer di hadapan kanta objektif dan robot enam paksi adalah penyelesaian yang boleh dilaksanakan yang boleh mengurangkan pergantungan pada peralatan galvanometer, dan boleh mempunyai tahap ketepatan sistem yang agak besar dan keserasian yang baik. Penyelesaian ini telah diterima pakai oleh kebanyakan penyepadu, yang sering dipanggil kimpalan terbang. Kimpalan bar bas modul, termasuk pembersihan tiang, mempunyai aplikasi terbang, yang boleh meningkatkan format pemprosesan secara fleksibel dan cekap.
Sama ada pengimbasan fokus hadapan atau pengimbasan fokus belakang, fokus pancaran laser tidak boleh dikawal untuk pemfokusan dinamik. Untuk mod pengimbasan fokus hadapan, apabila bahan kerja yang akan diproses adalah kecil, kanta pemfokus mempunyai julat kedalaman fokus tertentu, jadi ia boleh melakukan pengimbasan pemfokusan dengan format yang kecil. Walau bagaimanapun, apabila satah yang hendak diimbas adalah besar, titik berhampiran pinggir akan menjadi tidak fokus dan tidak boleh difokuskan pada permukaan bahan kerja yang akan diproses kerana ia melebihi had atas dan bawah kedalaman fokus laser. Oleh itu, apabila pancaran laser diperlukan untuk difokuskan dengan baik pada sebarang kedudukan pada satah pengimbasan dan medan pandangan adalah besar, penggunaan kanta panjang fokus tetap tidak dapat memenuhi keperluan pengimbasan.
Sistem pemfokusan dinamik ialah sistem optik yang panjang fokusnya boleh diubah mengikut keperluan. Oleh itu, dengan menggunakan kanta pemfokusan dinamik untuk mengimbangi perbezaan laluan optik, kanta cekung (pengembang rasuk) bergerak secara linear di sepanjang paksi optik untuk mengawal kedudukan fokus, dengan itu mencapai pampasan dinamik bagi perbezaan laluan optik permukaan yang akan diproses pada kedudukan yang berbeza. Berbanding dengan galvanometer 2D, komposisi galvanometer 3D terutamanya menambah "sistem optik paksi Z", yang membolehkan galvanometer 3D menukar kedudukan fokus secara bebas semasa proses kimpalan dan melakukan kimpalan permukaan melengkung spatial, tanpa perlu melaraskan kimpalan. kedudukan fokus dengan menukar ketinggian pembawa seperti alat mesin atau robot seperti galvanometer 2D.
Sistem pemfokusan dinamik boleh menukar jumlah nyahfokus, menukar saiz tempat, merealisasikan pelarasan fokus paksi Z, dan pemprosesan tiga dimensi.
Jarak kerja ditakrifkan sebagai jarak dari tepi mekanikal paling hadapan kanta ke satah fokus atau satah imbasan objektif. Berhati-hati untuk tidak mengelirukan ini dengan jarak fokus berkesan (EFL) objektif. Ini diukur dari satah utama, satah hipotesis di mana keseluruhan sistem kanta diandaikan membias, kepada satah fokus sistem optik.
Masa siaran: Jun-04-2024
