Intipati pembersihan laser ialah ketumpatan tenaga tinggi penyinaran pancaran laser ke permukaan bahan kerja, supaya permukaan bahan kerja kotoran, pengoksidaan, penyaduran atau salutan, dan lain-lain oleh haba lebur serta-merta, ablasi, penyejatan atau pelucutan, untuk mencapai permukaan bersih bahan kerja tanpa merosakkan proses substrat, adalah pilihan ideal untuk teknologi pembersihan industri generasi baharu.
Bahan Berkenaan Jenis Laser
Pembangunan laser pada masa yang sama juga menggalakkan perkembangan pesat teknologi pembersihan laser China, teknologi pembersihan laser juga telah menjadi teknologi pembersihan yang sangat diperlukan dalam industri, marin, aeroangkasa dan bidang pembuatan mewah lain, termasuk penyingkiran kotoran getah pada permukaan acuan tayar, penyingkiran bahan cemar minyak silikon pada permukaan filem emas dan pembersihan ketepatan tinggi industri mikroelektronik.
Pembuangan karat permukaan logam, penyingkiran cat, penyingkiran minyak dan penyingkiran lapisan oksida adalah aplikasi terkini medan pembersihan laser. Antara laser yang berbeza dalam panjang gelombang, kuasa dan lain-lain parameter penting perbezaan, bahan yang berbeza, kesan pada panjang gelombang laser, kuasa dan keperluan lain adalah berbeza, dalam kerja pembersihan sebenar perlu memilih kaedah pembersihan laser yang berbeza mengikut keadaan sebenar.
Selepas sebilangan besar pengesahan eksperimen oleh pasukan penyelidikan dan pembangunan proses MavenLaser, laser MOPA, laser kompaun adalah pasaran pembersihan laser yang paling banyak digunakan, diikuti oleh sebilangan kecil aplikasi laser karbon dioksida, laser ultraviolet, laser berterusan.
1. Pembersihan laser berdenyut MOPA untuk pembersihan permukaan pelbagai bahan
Rongga resonan sistem laser gentian MOPA itu sendiri adalah gentian optik, dan MO (Master Oscillator) ialah laser berkuasa rendah, yang biasanya dipilih untuk panjang gelombang yang sesuai. LD laser kuasa rendah (Diod laser) boleh memodulasi parameter keluaran secara langsung oleh arus pemacu, dan kemudian lampu isyarat yang dihasilkan oleh LD digandingkan ke dalam sistem penguatan kuasa PA (Penguat Kuasa) melalui kuncir untuk penguatan lampu isyarat.
Laser MOPA adalah pembersihan laser yang paling banyak digunakan, kerana sistem laser gentian MOPA boleh digabungkan dengan ketat ke dalam sistem sumber isyarat benih untuk penguatan, tidak akan mengubah ciri laser seperti panjang gelombang tengah, bentuk gelombang nadi dan lebar nadi. Oleh itu, dimensi pelarasan parameter adalah lebih tinggi dan lebih luas, untuk senario aplikasi yang berbeza bagi bahan yang berbeza, lebih mudah disesuaikan dan selang tetingkap proses lebih besar, untuk memenuhi pembersihan permukaan pelbagai bahan.
Di samping itu, laser MOPA mempunyai margin tenaga laser yang tinggi, boleh diperbaiki dengan menambah baik peranti pembersihan laser, seperti meningkatkan tempat pemprosesan laser, dengan sistem pintar, dan lain-lain, untuk mencapai peningkatan peralatan pembersihan laser. Perlu dinyatakan bahawa disebabkan prestasi cemerlang dan kebolehgunaan senario fleksibel laser MOPA, ia digunakan secara meluas terutamanya dalam bateri tenaga baharu dan industri baru muncul yang lain.
| Bateri Kuasa Tenaga Baharu | Pembersihan tiang bateri litium, pembersihan tiang tiang, pembersihan port suntikan cecair, pembersihan penutup, pembersihan filem biru, dll. |
|
Aeroangkasa | Pembersihan bahagian enjin sebelum dan selepas kimpalan, pembersihan tangki simpanan kenderaan pelancar sebelum dan selepas kimpalan, penyingkiran cat daripada bahan komposit, penyingkiran agen pelepas, penyingkiran kulit pesawat, penyingkiran pengedap, pembersihan acuan |
| Produk acuan | Acuan tayar, acuan enkapsulasi, acuan suntikan, acuan cincin pengedap, acuan makanan, dll. untuk mengeluarkan lapisan karbon |
| Industri 3C | Pemilihan papan litar dan penyingkiran cat, pembersihan wafer, penyingkiran cat sarung telefon bimbit, pembersihan jig salutan PVD |
| Pembuatan Automotif | Pembersihan pra-kimpalan badan, pembersihan roda, penyingkiran cat dari kawasan tertentu badan, tayar senyap |
| Kapal Laut | Pembersihan pra-kimpalan dan selepas kimpalan, penyingkiran cat bahagian, pembersihan penyingkiran minyak |
| Jambatan, penyelenggaraan lebuh raya | Penyingkiran cat bahagian struktur jambatan, penyingkiran karat, penyingkiran cat pagar lebuh raya |
| Pengangkutan Kereta Api | Pembersihan badan aluminium sebelum dan selepas kimpalan, pembersihan automatik pasangan roda, pembersihan bogie, pembersihan motor, dll. |
| Petrokimia | Penyingkiran salutan platform minyak luar pesisir, penyingkiran cat saluran paip, penyingkiran karat, dsb. |
| Industri Makanan | Kuali pembakar logam, acuan, dll. |
| Cawan vakum | Penyingkiran cat bawah dan dinding bagi cawan berpenebat |
| Industri Lain | Penapis minyak logam, pembersihan tiub penapis, penggilap keluli tahan karat, penyingkiran karat laser, penyingkiran oksida |
2. Pembersihan laser komposit, pilihan terbaik untuk penyingkiran cat
Pembersihan komposit laser melalui laser berterusan semikonduktor sebagai output pemindahan haba, supaya pelekat yang akan dibersihkan menyerap tenaga untuk menghasilkan pengewapan, awan plasma, dan pembentukan tekanan pengembangan haba antara bahan logam dan pelekat, mengurangkan daya ikatan antara dua lapisan. Apabila pancaran laser nadi tenaga tinggi keluaran laser, gelombang kejutan getaran yang terhasil supaya ikatan tidak kuat pelekat terus dari permukaan logam, sekali gus mencapai pembersihan laser yang cepat.
Penyingkiran cat shell sel kuasa
Pembersihan komposit laser manakala komposit berfungsi laser dan nadi laser berterusan, membentuk ciri pemprosesan 1 + 1 > 2. Kelajuan pantas, kecekapan tinggi, kualiti pembersihan yang lebih seragam, untuk bahan yang berbeza, anda juga boleh menggunakan panjang gelombang pembersihan laser yang berbeza pada masa yang sama untuk mencapai tujuan penyingkiran noda.
Penyingkiran cat untuk motor penyepit rambut
Pada masa ini, pembersihan komposit laser digunakan secara meluas dalam kapal, pembaikan kereta, acuan getah, peralatan mesin mewah, rel dan perlindungan alam sekitar dan bidang lain, dengan berkesan mengeluarkan resin permukaan objek, cat, minyak, noda, kotoran, karat, salutan. , penyaduran dan lapisan oksida.
Sebagai contoh, dalam pembersihan laser bahan salutan yang lebih tebal, output tenaga berbilang nadi laser tunggal, kos yang tinggi, penggunaan laser berdenyut - pembersihan komposit laser semikonduktor, boleh dengan cepat dan berkesan meningkatkan kualiti pembersihan, dan tidak menyebabkan kerosakan kepada substrat; dalam aloi aluminium dan bahan lain yang sangat reflektif pembersihan laser, pemantulan laser tunggal dan masalah lain. Penggunaan laser berdenyut - pembersihan kompaun laser semikonduktor, dalam peranan pemindahan kekonduksian haba laser semikonduktor, meningkatkan kadar penyerapan tenaga lapisan oksida permukaan logam, supaya pancaran laser nadi boleh menjadi lebih cepat untuk menanggalkan lapisan oksida, supaya sebagai untuk lebih berkesan meningkatkan kecekapan penyingkiran, terutamanya sebagai tambahan kepada kecekapan cat meningkat lebih daripada 2 kali ganda.
3. Pembersihan laser karbon dioksida, pilihan terbaik untuk mengeluarkan bahan bukan logam
Laser CO2 ialah laser gas dengan gas CO2 sebagai bahan kerja, diisi dengan gas CO2 dan gas tambahan lain (helium dan nitrogen dan sejumlah kecil hidrogen atau xenon), yang mempunyai kestabilan arah, monokromatik dan frekuensi yang lebih baik. Oleh kerana tiub nyahcas biasanya diperbuat daripada bahan kaca atau kuarza, dua jenis laser CO2 biasa ialah laser CO2 tiub kaca dan laser CO2 tiub RF logam.
Penyingkiran gusi
4. Pembersihan laser UV untuk peranti ketepatan
Laser UV utama yang digunakan untuk mikrofabrikasi laser ialah laser excimer dan laser keadaan pepejal. Laser UV dengan panjang gelombang pendek dan tenaga foton tunggal yang tinggi secara langsung boleh memecahkan ikatan kimia yang disambungkan antara bahan, dan bahan-bahan dilucutkan dari permukaan dalam bentuk gas atau zarah, dan zon terjejas haba yang dihasilkan semasa pemprosesan adalah kecil, yang mempunyai kelebihan unik dalam mikrofabrikasi, seperti Si, GaN dan bahan semikonduktor lain, kuarza, nilam dan kristal optik lain, dan polimida (PI), polikarbonat (PC) dan bahan polimer lain, dan boleh meningkatkan kualiti pembuatan dengan berkesan.
Pembersihan pin cip
Laser UV dianggap sebagai penyelesaian pembersihan laser terbaik dalam bidang elektronik ketepatan, teknologi pemprosesan "sejuk" halus yang paling cirinya tidak mengubah sifat fizikal objek pada masa yang sama, pemprosesan dan pemprosesan mikro permukaan, boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai industri dan bidang seperti komunikasi, optik, tentera, penyiasatan jenayah, perubatan. Sebagai contoh, era 5G telah mewujudkan permintaan pasaran untuk pemprosesan FPC. Penggunaan mesin laser UV membolehkan pemprosesan sejuk ketepatan FPC dan bahan lain.
5. Pembersihan laser gentian berterusan untuk menghilangkan karat terapung dari permukaan logam
Laser gentian berterusan berfungsi dengan mengepam cahaya dari sumber pam melalui reflektor yang digandingkan ke dalam medium perolehan, kerana medium keuntungan adalah gentian terdop unsur nadir bumi, jadi cahaya pam diserap, tenaga foton yang diserap melonjak tahap tenaga ion nadir bumi. dan mencapai penyongsangan nombor zarah, selepas penyongsangan zarah melalui rongga resonan, dari keadaan teruja melompat kembali ke keadaan tanah, melepaskan tenaga, dan membentuk output laser yang stabil, kelebihan terbesar ialah cahaya boleh berterusan.
Pembersihan selepas kimpalanC
Aplikasi pembersihan laser sebenar, aplikasi laser gentian berterusan adalah kurang, tetapi terdapat sebilangan kecil aplikasi, seperti beberapa struktur keluli yang besar, saluran paip, dan lain-lain, disebabkan oleh jumlah besar pelesapan haba yang cepat, keperluan kerosakan substrat tidak tinggi, maka anda boleh memilih laser berterusan.
Pembuangan Karat
Perlu dinyatakan bahawa dengan penemuan dan kestabilan teknologi titik cincin, laser gentian cincin dengan kelebihan pelarasan proses yang mudah dan operasi mudah telah dipopularkan secara meluas dalam bidang kimpalan dan pembersihan, dan selepas sejumlah besar eksperimen oleh jurutera Pusat Proses MavenLaser, teknologi ini digunakan untuk menghilangkan karat terapung, yang boleh meningkatkan kecekapan pembersihan dengan banyak.
Dengan kemajuan sains dan teknologi dan peningkatan keperluan perlindungan alam sekitar, pembersihan laser akan mengambil bahagian dengan lebih mendalam dan menyeluruh dalam proses lelaran industri pembuatan China, dan menjadi kaedah pembersihan utama pengeluaran bersih industri.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., yang beribu pejabat di Shenzhen, mempunyai kilang pengeluarannya sendiri. Memberi tumpuan kepada bidang aplikasi berteknologi tinggi laser, dengan mengejar pengeluaran sebagai tujuan utama, untuk menyediakan pelanggan dengan pemotongan laser, kimpalan laser, penandaan laser, pembersihan laser, bekalan kuasa laser set lengkap perkhidmatan berasaskan penyelesaian laser, mengikut kepada permintaan pelanggan, pembangunan program pembersihan automatik untuk mencapai tujuan pembersihan yang lebih bijak. Dalam bidang mesin pembersihan laser adalah kedudukan utama, produknya termasuk mesin pembersihan laser jenis kabinet, mesin pembersihan laser jenis batang tarik, mesin pembersih laser jenis bahu belakang pelbagai kegunaan mesin pembersihan laser model. Sistem pemasaran produk yang sempurna dan sistem perkhidmatan selepas jualan untuk menjadikan produk lebih berdaya saing, 24 jam pada bila-bila masa untuk bertindak balas untuk memberikan anda rangkaian perkhidmatan penyelenggaraan selepas jualan. Teknologi MavenLaser akan menarik perhatian anda dengan kualiti teknologi yang stabil, harga perkhidmatan yang berpatutan, dan menjadi rakan kongsi setia anda!
Masa siaran: Jan-16-2023
